1、真空實(shí)際上是將所有氣體從釬焊區(qū)域中移開(kāi),取消了凈化氣氛的要求,工業(yè)的真空釬焊一般是0.0001-67.5Pa的真空度下完成,取決于母材和將要合使用的釬料,釬焊界面的面積,釬焊過(guò)程中基體金屬排出的氣體的數(shù)量。
2、金屬的某種氧化物將游離在釬焊溫度下的真空中,真空釬焊廣泛地使用在不銹鋼、chao耐熱不銹鋼、鋁合金的釬焊,并用專門(mén)技術(shù)釬焊高熔點(diǎn)材料和陶瓷。
3、由于基體金屬排放氣體有時(shí)時(shí)會(huì)污染釬焊界面,所以這些問(wèn)題在真空釬焊中應(yīng)減到zui低程度,從金屬中析出的吸附氣體須直接從界面上清除。
真空釬焊的缺點(diǎn):
1、低的壓力存在于基體金屬和釬料的周?chē)?,在高溫下,去除了揮發(fā)性的雜質(zhì)和從金屬中析出的氣體。這是一個(gè)缺點(diǎn),因?yàn)樵阝F焊的溫度下釬料的元素或基體金屬會(huì)因?yàn)橹車(chē)偷膲毫ο虏僮鳌?br data-filtered="filtered" /> 2、由于在真空中揮發(fā)的金屬蒸氣將污染真空和抽真空系統(tǒng),因此真空釬焊不宜使用含高蒸氣壓元素(如鋅、鎘、錳、鋰、鎂和磷等)較多的釬料(特殊情況例外),也不適合于這些元素多的合金。